
Процесс штамповки металла высокоэффективен, массовое производство 5000шт /24H.
Низкая стоимость, высокая точность, точность до ±0,03MM
Разнообразие материалов: алюминий, медь, нержавеющая сталь, железо, углеродистая сталь и т.д.
Зрелый и стабильный процесс, чтобы предоставить пользователям передовые решения для штамповки;
Помогают заводам повысить эффективность и сократить расходы, ускорить поставки, снизить затраты для пользователей и повысить конкурентоспособность на рынке.
Области применения: автозапчасти, фотоэлектрические детали, бытовая техника, аксессуары для электронного оборудования, садово-парковые принадлежности, строительная фурнитура, электронные разъемы.
Услуги: Бесплатные чертежи, бесплатная проба пресс-формы, более 300 000 возвращенных пресс-форм
MOQ: 500PCS
Срок поставки: 15-20 дней
Услуги по изготовлению деталей из листового металла на заказ
Благодаря наличию в нашей китайской сети более 100 современных станков, таких как лазерные резаки, гибочные станки и сварочные аппараты, мы можем поставлять любое количество деталей из листового металла, от малосерийных прототипов до крупносерийного производства. Наши отечественные изготовители и инженеры обеспечивают точность и быструю доставку.
| Штамповка
Штамповка использует штампы и прессы для придания плоским металлическим листам различных форм, создавая сложные трехмерные конструкции с помощью методов холодной штамповки. |
Изгиб
Гибка — это процесс, при котором к тонкому листу металла прикладывается усилие, придавая ему различные геометрические формы, например, U-образную, V-образную или швеллерную. Толщина металла может быть различной. |
Лазерная резка
Лазерная резка использует сфокусированный лазерный луч для резки, травления или гравировки. материалов, испаряя или расплавляя их для получения четких краев и сложных узоров в соответствии с требованиями дизайнера. |
| Клепка
Клёпка — это метод полупостоянного соединения деталей из листового металла с помощью механических крепёжных элементов (заклёпок). Он быстрее и значительно экономичнее сварки. |
Сварка
Сварка — это процесс соединения двух или более металлических деталей с помощью нагрева, давления или того и другого для создания прочного соединения. Сварка сочетает в себе мастерство и точность для создания прочных и долговечных металлических конструкций. |
Штамповка
При штамповке используется пробивной инструмент для создания отверстий или форм путем продавливания его через матрицу, разрезая металл с помощью сдвигающего усилия для получения точных и чистых результатов при изготовлении. |
Материалы для изготовления листового металла
Мы можем мгновенно рассчитать стоимость изготовления изделий из листового металла для более чем 10 видов металлов.
| Материал | Оценка | Особенность | Приложение |
| Нержавеющая сталь | СУС 201, 304, 316 | Отличная коррозионная стойкость. Прочный. | Кухонная техника Медицинские детали Уличные крепления |
| Алюминий | 5052, 1060, 6061 | Легкий, устойчивый к коррозии | Электроника Автомобильные детали Корпуса светодиодов |
| Латунь | Н62, Н65 | Высокая электропроводность. Коррозионная стойкость. | Электрические контакты Декоративная фурнитура |
| Медь | Т2, С1100 | Отличная проводимость Тепловые характеристики | Радиаторы Электронные компоненты |
| Холоднокатаная сталь | SPCC, Q195, Q235, DC01 | Гладкая поверхность. Хорошая размерная точность. Легкость формовки. | Кронштейны Корпуса Крышки |
| Горячекатаная сталь | Q235, Q345 | Более высокая прочность. Более шероховатая поверхность. Более низкая стоимость. | Конструктивные детали Шасси Сельскохозяйственные орудия |
| Оцинкованная сталь | SGCC, DX51D+Z | Устойчивая к коррозии блестящая поверхность | Детали систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Электрические коробки. Панели. |
Отделка поверхности
Мы можем мгновенно предложить широкий спектр вариантов отделки поверхности после механической обработки.
| Стандартный
Это наша стандартная обработка. Детали поставляются в разрезанном и гнутом виде, без дополнительной обработки. Острые края зачищены и сглажены для безопасного обращения. |
Дробеструйная обработка
Детали подвергаются дробеструйной обработке стеклянными шариками, что придает им зернистую текстуру. Острые края обтачиваются и зачищаются для безопасного обращения. |
Матовый
После резки и гибки детали вручную обрабатываются щёткой с зернистостью № 180. Острые кромки зачищаются и удаляются заусенцы для безопасного обращения. Идеально подходит для снижения шероховатости поверхности детали. |
| Анодированный тип III (твердое покрытие)
Детали погружены в анодную ванну (тип III) непосредственно после изготовления. Идеально подходит для повышения коррозионной стойкости и износостойкости компонентов. Острые края зачищены и заусенцы срезаны для безопасного обращения. |
Дробеструйная обработка + анодирование типа II
После дробеструйной обработки детали погружаются в анодную ванну (тип II). Идеально подходит для повышения коррозионной стойкости детали. Острые кромки снимаются и заусенцы удаляются для безопасного обращения. |
Матовый + анодированный тип II
Детали погружаются в анодную ванну (тип II) после ручной очистки щёткой. Идеально подходит для повышения коррозионной стойкости детали. Идеально подходит для повышения коррозионной стойкости детали. Острые края зачищаются и зачищаются для безопасного обращения. |
| Порошковое покрытие
Порошковое покрытие наносится сразу после изготовления. Острые края сглаживаются и зачищаются для безопасного обращения. |
Черная окись
После изготовления детали погружаются в ванну с чёрной оксидной пленкой. Идеально подходит для повышения коррозионной стойкости и минимизации отражения света в стальных деталях. Острые края зачищаются и зачищаются для безопасного обращения. |
Хроматное конверсионное покрытие
Детали погружаются в алодиновую ванну сразу после изготовления. Идеально подходит для повышения коррозионной стойкости детали с сохранением её токопроводящих свойств. Соответствует директиве RoHS. Острые края зачищены и обточены для безопасного обращения. |
1 день для превращения 2D в 3D
Команда профессиональных инженеров. Устраните риски, связанные с допусками, с точностью ±0,01 мм для соответствия требованиям GD&T. Создайте недостижимые конструкции с тонкостенными компонентами и сложной геометрией.
Решения для листового металла
| Быстрое прототипирование
Получите высококачественные прототипы из листового металла всего за 3 рабочих дня. Эта быстрая и доступная услуга без минимальных требований упрощает проверку проекта и снижает затраты на эффективную итерацию продукта.
Количество: 1-50 шт. Время выполнения: 3-7 |
Мелкосерийное производство
Наши услуги по обработке листового металла малыми партиями идеально подходят для перехода к полномасштабному производству или планирования небольших партий. Они гибко подстраиваются под ваши сроки, гарантируя постоянную своевременную поставку с высочайшим качеством.
Количество: 50-5000 шт. Срок выполнения: 1-3 недели |
Крупносерийное производство
Наш передовой комплексный сервис обеспечивает быстрое и точное изготовление изделий из листового металла в больших объемах, включая отделку и сборку, в соответствии с вашими требованиями, а также экономит время и средства при выполнении крупномасштабных заказов.
Количество: 5000+ шт. Срок поставки: 4–8 недель |
| Возможности изготовления изделий из листового металла | ||
| Общая толерантность | Высокоточный допуск | |
| Общие допуски | Металлы: ISO 2768-c | |
| Лазерная резка | ±0,1 мм | ±0,05 мм |
| Электроэрозионная вырезная обработка | ±0,005 мм | ±0,002 мм |
| Точность штамповки | ±0,05 мм | ±0,02 мм |
| Клепка | ±0,05 мм | ±0,02 мм |
| Угол изгиба | ±0,5° | ±0,25° |
| Изгиб к краю | ±0,2 мм | ±0,1 мм |
| Изгиб в отверстие | ±0,2 мм | ±0,1 мм |
| Сварка (TIG) | ±0,5 мм | ±0,2 мм |
| Сварка (лазерная) | ±0,2 мм | ±0,1 мм |
| Сварка (МИГ) | ±1,0 мм | ±0,5 мм |
Надежные детали из листового металла, изготовленные правильно
Мы уделяем особое внимание качеству на каждом этапе, чтобы поставлять точные детали из листового металла — от проектирования до производства.
Мы следуем принципам проектирования с учетом технологичности (DFM), уделяя время изучению ваших требований и предоставлению наилучших решений для вашего проекта.
Наши возможности включают в себя такие автоматизированные производственные процессы, как лазерная резка, гибка, штамповка, сварка, штамповка и клепка. Передовые приборы контроля, такие как КИМ, двумерные измерительные приборы, рентгенофлуоресцентные анализаторы, датчики, микрометры и штангенциркули, гарантируют соответствие всех деталей строгим требованиям.
Благодаря многолетнему опыту и сертифицированным по стандарту ISO производственным мощностям мы выполняем каждый проект в соответствии с высочайшими стандартами качества. Изготавливаем индивидуальные детали из листового металла по вашим спецификациям.
Сила завода
Наша обширная сеть мастерских по обработке листового металла по всему Китаю позволяет нам управлять любым проектом — от создания прототипов до полномасштабного производства — с точностью и гибкостью. Мы преобразуем ваши чертежи САПР в готовые детали, используя передовые технологии, включая обработку на станках с ЧПУ, штамповку, резку, гибку, сварку и клепку.
Мы также предлагаем различные варианты отделки для улучшения функциональности и внешнего вида. Независимо от того, нужен ли вам единичный прототип или крупносерийный тираж, мы гарантируем своевременную доставку и высокое качество каждого изделия.
120+
Страны доставки
| 3000м2
Заводская территория |
100+
Сотрудники предприятия |
50+
Набор машин |
80 Вт+
Годовой объем производства |
| Штамповочная машина | станок с ЧПУ | Лазерная резка | Магазин инструментов и штампов |
| КК | Гальваника | Склад сырья | Упаковка Транспорт |